相关数据显示，热模锻压力机是工业发达国家模具的主力，成型设备约为40-64%，我国只有14.5%，主要用于重型曲轴、前梁等锻件的生产。因此，国内市场潜力巨大，现有设备急需更换。购买在生产力、自动化实现、材料节约、锻造质量等诸多方面具有明显优势的热模锻压力机。

热模锻压力机的关键技术是卡模解放技术。现有的脱废车装置一般采用手动调节、机动调节、脱废车装置。由于工作环境差异，机器楔形工作台容易生锈，经常使用以水和水为主的冷却润滑剂。出现郁闷的车时，缓解郁闷的车的困难，经常用蒸汽切模具，消除郁闷的车故障。这样可以浪费时间，破坏模具，增加成本，降低生产率。热模锻压力机可以克服这些问题。

热模锻压力机厂家开发了应用于分离式机架热成型压力机的多缸液压制空车装置、分离式机架热成型压力机的单机型齿形液压制空车装置、整体机架热成型压力机的包装高度调节及制空车装置3茄子专利技术。专利技术结构简单，操作方便，节省时间，解除闷车的可靠性，不具有破坏性。

热模锻压力机主要适用于精密模锻的大量生产条件下的热模锻、热模锻活动。轿车发动机连杆模具在批量生产中使用热塑压力机生产线，生产率达到800~1200个/h，材料利用率达到95%以上。显然，热模锻压力机生产线具有经济技术方面的优势。可广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、农业机械、轴承、阀门、五金工具等行业。能够完成刀片、双角、齿轮、阀门、推土机链板、连杆等部件的铸模整形工艺、生产线具有技术优势，是现代锻造厂不可或缺的先进设备。