热模锻压力机是锻造设备中常用的一种专用曲柄压力机。主要用于生产形状复杂的锻件，公称压力为6.3~120MN。热模锻压力机由工作机构、主传动、离合器制动器、机体、启东及电控系统、润滑系统等组成，其工作原理与一般曲轴压力机基本相同。楔形机构和轭滑块的出现促进了热锻压力机的大规模发展。热模锻压力机的显着特点是锻件的清洁度高、表面质量好、易于机械化和自动化。

热模锻压力机具有以下结构特点：

1、上下顶出设计，减少模腔倾角，减少原材料消耗，节省锻造材料。

2、大部分动能增加，生产效率大大提高。

3、热模锻压力机冲程快，缩短了锻件与模具的接触时间，提高了模具的使用寿命。

4、突破传统短行程规格，增加机器行程，更适合各种锻件的拉伸成型作业。

5、热模锻压力机机架两侧的操作窗，便于锻材的传递，可完成自动冲压作业。

6、机架为箱形结构，刚性高，锻件精度高，加工余量小。适用于温锻和热锻操作以及冷锻。

7、热模锻压力机生产效率高、操作简单、维修方便、生产成本低。

8、传动系统的特殊设计，减少噪音污染，符合环保法规。

9、特殊卡片脱模设计，成型快速，操作简单。

10、热模锻压力机采用双导轨设计，抗倾覆率高，允许偏载，多工位锻造，锻造质量好。

11、精密的集中润滑系统设计，有效降低各摩擦部位的效率损失。

12、热模锻压力机采用吨位数控显示，可直接显示实际锻件，并具有过载控制和报警功能。

13、热模锻压力机精度符合检验标准。